508 Стальная труба

Труба продольно-дуговая сварка под флюсом

Трубы, сваренные продольной дуговой сваркой под флюсом, обычно изготавливаются из стальных листов. После различных процессов формования сварные трубы формируются с помощью двусторонней-дуговой сварки под флюсом и после-расширения после сварки.

Основное оборудование включает в себя фрезерный станок, станок для предварительной-гибки, формовочный станок, станок для предварительной-сварки, расширитель труб и так далее. В то же время существует множество методов формирования конвейера LSAW, например UO(UOE), RB(RBE), JCO(JCOE). Сначала стальную пластину прессуют в форме U-, затем в форме O-, а затем сварку под флюсом выполняют внутри и снаружи. После сварки диаметр (расширение) обычно называют концевой или полной-сварной трубой UOE. Это сварная труба из УО. Гибка стального листа валковой гибкой, а затем сварка под флюсом осуществляется внутри и снаружи. После сварки диаметр расширяется до сварной трубы RBE или нет. Стальные пластины формируются в порядке J-типа -C-типа -O-типа, а после сварки диаметр увеличивается до сварной трубы JCOE или нет. Технология формования прямошовных труб УОЭ, сваренных под флюсом.

Три основных процесса формования труб UOE для продольной сварки под флюсом включают в себя: пред-гибку стальной пластины, U-форму и O-форму. В каждом процессе используется специальный формовочный пресс для выполнения следующих трех процессов: поочередного изгиба края стальной пластины и поочередного выполнения U-формовки и O-формовки, чтобы деформировать стальную пластину в круглую трубку.

Технология формовки прямошовных труб, сваренных под флюсом, JCOE. Формование: после многоступенчатой ​​штамповки на формовочной машине JC0 верхняя половина стальной пластины прессуется в форме J, затем другая половина прессуется в форму J, чтобы сформировать форму C, и, наконец, открытая труба в форме буквы «0» прессуется из середины.

Сравнение методов формования JCO и UOE.

Формовка JCO — это прогрессивная формовка под давлением, которая меняет процесс формования стальных труб с двухэтапного формования UU на несколько этапов. В процессе формовки стальная пластина деформируется равномерно, с небольшим остаточным напряжением и отсутствием царапин на поверхности. Обработанная стальная труба обладает большей гибкостью в пределах размера и диапазона характеристик диаметра и толщины стенки. Он может производить большое количество продукции и небольшими партиями; Он может производить толстостенные-стальные трубы большого-диаметра, высокой-прочности, а также стальные трубы малого-диаметра и большие-стенки. Особенно при производстве толстостенных-толстых-труб высокого качества, особенно труб малого и среднего-толстостенных-диаметров, он имеет несравненные преимущества перед другими процессами. Что касается характеристик стальных труб, они могут удовлетворить больше требований пользователей. Инвестиции невелики, но эффективность производства низкая, а годовой объем производства обычно составляет от 100 000 до 250 000 тонн.