Остаточное напряжение относится к макронапряжению, которое существует в компоненте или материале и уравновешивается без внешней силы или крутящего момента.
По масштабу действия можно разделить на внутреннее напряжение, также известное как макростресс, по всему телу, внутреннее напряжение существует в одном зерне, когда этот баланс нарушается, размер зерна изменяется, внутреннее напряжение относится к взаимодействию между атомами.
На микроуровне разные атомы или разное расположение атомов одного вида вызывают неравномерность состава или структуры материала, что приводит к макропроявлению изменения силы взаимодействия между атомами. Процессы литья, ковки, сварки, напыления и механической обработки приводят к остаточным напряжениям в материале.
Сварочные остаточные напряжения являются основной причиной сварочных дефектов, таких как деформация и растрескивание. Сварочная деформация ставит под угрозу допуск формы и размеров, отклонение при установке соединения, увеличивает зазор канавки в производственном процессе и усложняет производственный процесс. Остаточное напряжение при сварке может привести к частичному или полному разрыву сварного шва, особенно установочного шва, а остаточное напряжение, возникающее в процессе обработки, также может привести к тому, что заготовка не будет сварена. В то же время остаточное напряжение при сварке может привести к хрупкому разрушению. , остаточное напряжение при растяжении снизит усталостную прочность и коррозионную стойкость, остаточное напряжение при сжатии уменьшит предел устойчивости. Поэтому остаточные сварочные напряжения всегда были одной из ключевых проблем в области сварки.
Метод контроля остаточных сварочных напряжений
Приняты параметры процесса с малой линейной энергией, методом сварки и мерами принудительного охлаждения. Разумная последовательность и направление сварки используются для регулировки распределения остаточного напряжения. Первыми сваривают шов с большой усадкой и шов с большим напряжением. Когда шов пересекается, сначала сваривается короткий шов, а затем сваривается прямой длинный шов. Технологические меры по уменьшению ограничения сварного шва принимаются для компенсации усадки сварного шва и забивания среднего слоя многослойного сварного шва. Он может быть расширен для уменьшения напряжения и ограничения, предварительного растяжения для компенсации усадки сварного шва и локального нагрева для формирования деформации в сварном шве. соответствующая часть компонента, которая может компенсировать усадку сварного шва.
Метод снятия сваркой остаточных напряжений
В зависимости от механической силы или энергии удара его можно разделить на метод сварки, метод механического растяжения, метод удара молотком, метод вибрации, метод взрыва, метод термообработки, метод высокотемпературного отжига, метод локального высокотемпературного отжига, метод растяжения по разнице температур ( метод низкотемпературного снятия напряжений) и метод квазисварочного нагрева.
