Процесс начинается с того, что цельные стальные круги или заготовки разрезаются на заданную длину и отправляются через печь повторного нагрева с шагающей балкой, где температура достигает почти 2300 градусов по Фаренгейту. После выхода из печи повторного нагрева предварительно нагретые круги превращаются в трубчатую оболочку. на ротационном прошивном стане при поперечной прокатке заготовок между двумя бочкообразными валками на высокой скорости. Бесшовные оболочки поступают в оправочный стан, где их прокатывают по удерживаемой оправке, чтобы обеспечить необходимый размер внешнего диаметра и толщину стенки для следующего процесса. Процесс тщательно контролируется с помощью современной измерительной системы с горячими стенками. Затем оболочки повторно нагреваются для окончательного формования на редукционно-растяжном стане 24-, где наружные диаметры формируются в соответствии со строгими спецификациями клиентов. Толщина стенки снова проверяется с помощью системы измерения горячей стенки. После вращения и продвижения по охлаждающему столу с шагающей балкой трубы разрезаются партиями и передаются на технологическую площадку хранения, где они обрабатываются козловыми кранами с компьютерным управлением.
Ультразвуковой контроль бесшовных труб малого диаметра
Ультразвуковой контроль проводится импульсно-эхо-методом с использованием метода водяного зазора. Обнаружение потока выполняется методом наклонного луча для определения продольного и поперечного потока на внутренней и внешней поверхности трубы, а измерение толщины стенки выполняется методом обычного луча. Труба, проходящая по спирали через испытательное устройство, проверяется.
горячая этикетка : бесшовные трубы и трубы, Китай бесшовные трубы и трубы производители, поставщики, завод